中大型雙行星攪拌機——中大型生產(chǎn)設(shè)備

設(shè)備簡介：

雙行星攪拌機通常至少包含2個行星攪拌槳和1個刮壁槳，也常會增配1~2個行星高速分散槳。

兩個行星攪拌槳葉繞公共軸沿容器壁運轉(zhuǎn)的同時又圍繞自身的軸心旋轉(zhuǎn)，使罐體內(nèi)物料上下及四周循環(huán)運動，可在很短時間內(nèi)達到混合（混煉）效果。

自動刮壁和刮底裝置繞容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)前進，將粘附在釜壁上的物料刮下，實現(xiàn)無死點、高效混合。

增配1至2根高速分散器時，高速分散槳也做公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的行星運動；同時結(jié)合了攪拌漿強烈的捏合干涉運動和上下/左右循環(huán)運動以及分散盤之高速剪切打散作用，使物料作復(fù)雜的運動，受到強力的剪切、捏合和分散作用。

雙行星攪拌機具有低轉(zhuǎn)速、大扭矩的特點，對粘度大的產(chǎn)品不但有攪拌作用，同時還具備剪切、捏合物料的能力。雙行星攪拌機是對高黏度物料、觸變性物料混合和分散處理最靈活有效的設(shè)備之一。

中大型雙行星攪拌機是一款適用于大批量工業(yè)化生產(chǎn)的高效攪拌設(shè)備。該設(shè)備采用龍門式機架，攪拌部分固定，容器升降；攪拌安全穩(wěn)定，容器定位精準。

常用工藝：

常用于在液體/膏體中分散粉體（或在粉體材料中加入液體）制備成高固含量的高粘材料工況，或用在不同材料間的摻混工況。

尤其是在20萬cp以上的高粘材料制備，行星式運動的槳葉相對于只有自轉(zhuǎn)的槳葉有高效的宏觀混合效果且能消除后者軸端物料的的死角。

雙行星式的一組槳葉精密交叉配合，具備較強的捏合效果，對于200~500萬cp黏度物料也能均勻混合。

真空工藝：高黏材料一般表面張力小，攪拌過程容易吸留氣孔且不能自然脫出，雙行星攪拌機常會配置真空系統(tǒng)，可以在真空條件下長期攪拌，攪拌時不斷更新液面，物料上下循環(huán)，帶氣泡的材料運動到表層，在負壓條件下脫離物料。

控溫工藝：高粘材料對于溫度更敏感，常伴隨加熱、冷卻、恒溫攪拌的工藝，設(shè)備常會配置溫度檢測及控制功能。

脫水工業(yè)：部分高分子材料對于水分含量極敏感，越低的含水率越有利于材料的質(zhì)量；結(jié)合真空工藝調(diào)整真空度，同時結(jié)合控溫工藝調(diào)整溫度，可以靈活滿足各種溫度下脫水及降低極限含水率的要求。

應(yīng)用產(chǎn)品：

一、能    源：各種電池漿料、膏料（鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動力電池等）；

二、電子電器：焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體、漿體、覆銅板混膠、熒光材料、印刷電路板材料；

三、化 學(xué) 品：各種密封膠、膠粘劑（硅酮密封膠、聚硫密封膠、中空玻璃密封膠、防水密封膠、結(jié)構(gòu)密封膠、厭氧膠、石材膠、模具膠等）、合成樹脂橡膠、油墨、膩子、研磨劑（膏）、蠟制品、合成橡膠、合成樹脂、各種粉體物料、陶瓷顏料；

四、醫(yī) 藥 品：各種軟藥膏、栓劑、凝膠（醫(yī)用貼、小兒退熱貼、感冒快貼、冰貼、眼貼）、牙齒品；

五、化妝品、日化品：潤膚霜、口紅、乳液、凝膠、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂；

六、食    品：各種糊狀、膏狀類的混合、調(diào)味料、果醬、巧克力漿、火鍋底料、糖漿。

組成部件：

雙行星攪拌組件——驅(qū)動電機、減速機、行星傳動箱體、軸承及密封組件、攪拌工作頭、刮壁刮底裝置

高速分散組件——驅(qū)動電機、傳動組件、軸承及密封組件、分散工作頭

容器升降組件——液壓站、升降臺及輔助定位機構(gòu)

其他組件——底座、橫梁、立柱、釜蓋、釜體、控制系統(tǒng)、控溫及真空輔機等

功能可選：

有效容積：100L-2000L

功率范圍：7.5KW-160KW

電    源：380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P

電機類型：普通型、防爆型、變頻型

能效等級：GB2(IE3)、GB3(IE2)

防護等級：IP54，IP55，IP65

調(diào)速方式：變頻調(diào)速，選用進口品牌變頻器

升降形式：罐體液壓升降

行星槳葉：麻花式，直框式，門框式，槳葉式，其他定制型

高速分散：平盤鋸齒式、蝶式、其他定制式

測溫方式：旋轉(zhuǎn)測溫式

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)加熱

容器固定：人工固定、自動固定

材    質(zhì)：304，316L，2205及其他表面噴涂處理

操 作 盤：普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏

電器控制：繼電器控制、PLC控制

典型參數(shù)：

備注：

以上典型參數(shù)是以固含量＜80%，最大滿載物料粘度小于100萬cp核定。

若您的材料粘度超過100萬cp，推薦您送樣至我司測試，根據(jù)測試情況給予生產(chǎn)型設(shè)備的選型提供依據(jù)。

您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工藝過程，嘉能德的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

主要特點：

1，外形美觀，做工細致，氣派大方，可觀性強。

2，結(jié)構(gòu)緊湊、合理；安裝、操作、維護簡單；性能穩(wěn)定，安全可靠。

3，高質(zhì)量原材料以及配置，牢固、經(jīng)久耐用。

4，變頻調(diào)速精確，能耗低，進口品牌重載型配置。

5，設(shè)備密封性優(yōu)良：行星傳動箱采用全密封結(jié)構(gòu)，加上防腐蝕軟密封，可保持極高真空度，以實現(xiàn)物料的真空脫泡脫水，隔絕空氣儲存、零污染。

6，槳與槳、槳與桶壁、槳與桶底之間間隙低：攪拌槳相互間以及攪拌槳與桶壁的低間隙精密配合可以保證攪拌死角能夠最大化降低。

7，零部件精密加工、專業(yè)安裝，配合度高，磨損度小，保證設(shè)備整體運行更加平穩(wěn)，噪音更低，使用壽命更長。

8，槳葉拆卸方便，清洗方便。

9，攪拌槳葉為澆鑄件，保證了槳葉的高攪拌強度，能夠適應(yīng)高黏度、高固含量的工況，安全穩(wěn)定。

10，設(shè)備帶有定位塊或抱桶裝置，定位準確，可將攪拌桶固定，防止桶在工作中發(fā)生位移造成安全事故。

11，工作時空氣吸留極少，配置高速分散軸時可使物料迅速溶解，二次顆粒變小。

12，可采用自動控制，溫度和壓力自動反饋系統(tǒng)，保障安全。

13，可定制化程度高，滿足各種物料特性、處理量、高溫高壓、易燃易爆、智能化、數(shù)字化要求。

14，生產(chǎn)連續(xù)性強，可24h長時間運行。

15，專業(yè)化批量生產(chǎn)，品質(zhì)可靠，交貨迅速。